近年來，雙金屬復(fù)合錘頭越來越被眾多礦產(chǎn)機(jī)械廠家消費(fèi)者所選擇，雙金屬復(fù)合錘頭之所以如此受歡迎，自然有它的優(yōu)勢(shì)所在。下面為大家具體分析：

       雙金屬復(fù)合錘頭作為解決單一材料韌性和硬度的矛盾，適應(yīng)工況條件，提高了錘頭的抗磨性能。雙金屬復(fù)合錘頭采用雙金屬復(fù)合鑄造生產(chǎn)工藝，成功地將可加工性的鑄鋼（錘頭柄部）于具有高硬度的高鉻合金鑄鐵（錘頭工作部位）具有良好韌性、有機(jī)的結(jié)合在一起，具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。利用雙金屬復(fù)合鑄造工藝生產(chǎn)的高鉻合金鑄鐵/ZG35雙金屬破碎機(jī)錘頭成功應(yīng)用于強(qiáng)沖擊工況條件，并取得較好的使用效果。

       雙金屬復(fù)合錘頭生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制為：再不是其混合的情況下，使兩種金屬融為一體；同時(shí)要形成盡可能大的融合面積，增加兩種材料的粘接程度。為此，采取了如下措施：結(jié)合面取在大截面A處，底部設(shè)置U形冷鐵，以保證ZG35由下而上的凝固順序；設(shè)溢流口B，確保接合面的位置不變；未放置在澆注高鉻合金鑄鐵時(shí)，ZG35被沖混，高鉻合金鑄鐵交口設(shè)在C、D處，以求水頭平穩(wěn)。

       雙金屬復(fù)合錘頭是根據(jù)錘頭的使用要求，在其不同部位選用不同金屬進(jìn)行鑄造的工藝方法。從而表現(xiàn)出優(yōu)良的整體性能。任何企業(yè)都想很大程度的降低生產(chǎn)成本，特別是對(duì)高損耗材料，企業(yè)是想方設(shè)法降低損耗，延長(zhǎng)使用壽命，采用這種方法生產(chǎn)的錘頭能夠充分發(fā)揮不同金屬各自的優(yōu)異性能而有效彌補(bǔ)不足，鑒于此，高強(qiáng)耐磨耐損耗的雙金屬復(fù)合錘頭就是這些企業(yè)的較好選擇，經(jīng)過很多企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用，已經(jīng)取得了不錯(cuò)的效果。因此，雙金屬復(fù)合錘頭如此受歡迎！

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